成功案例

ZARGES 通过生产看板优化机器人利用率.

Zarges GmbH

方案概览.

行业

轻金属制造

部门    

生产

挑战

监控生产流程,计数生产单元,明确停机时间,不干预 PLC 控制器

解决方案

实时显示现有数据和新生成的数据并自动进行进一步处理

优势

提高生产机器人利用率,提高运营规划效率

价值实现时间

一天实现可视化,一个月用于商业智能

客户

ZARGES GmbH.

ZARGES 拥有九十多年历史,是德国第一家轻金属制造企业,主要生产铝制登高工具以及包装、运输和特殊解决方案,包括梯子、作业和维护平台、箱子、盒子和货架系统等。企业在欧洲设有三家生产工厂,旗下共有约 800 名员工,在全球范围内为服务、贸易、手工业、医疗等领域以及个人使用等用途提供产品。

挑战

实时监控生产流程.

Weilheim 总部设有两条用于焊接和冲压的机器人产线,为了优化其利用率,企业致力于寻找一种能在看板上显示时钟循环时间的解决方案。ZARGES IT EMEA 负责人 Martin Lemmer 如此介绍这项任务:“我们希望在不干预 PLC 控制器的前提下,完成量化产品流动和明确停机时间这两项任务。从而将每天的订单库存规划分配给多个班次。”

新冠疫情爆发之后,这一问题日益突出:员工们在家办公,仓库空空如也,产品需求量颇高且甚具挑战性。Martin Lemmer 介绍说:“面对如此形势,我们决定快速且实时地对生产数据进行可视化管理,从而提高精益管理水平。” 除了单纯地展示数据,将数据写回SQL数据库,实现永久保存并利用BI系统进行后期处理,对于充分反映和优化生产来说非常重要。

解决方案

实时显示数据并自动处理.

最终,公司选择了Peakboard。需要映射的数据来自Excel和SAP系统;并且,通过部署Peakboard Edge对机器进行改造之后,数据还可以直接取自机器。借助 Peakboard,不但可以实时呈现这些数据,还能将其写回数据库中。产品依次被两个光电传感器记录,之后,信息被传输到系统。通过这种方式构建的机器和过程数字化体系,效率颇高且投入成本低。

Martin Lemmer 介绍说:“我们之前已经测试过一些解决方案,还自己开发过一部分。但发现只要把多个数据源整合在一起,就非常耗时耗力。对我们而言,安装简单且操作方便很重要。Peakboard 提供了多项用于 SAP 环境的标准,而且无需编程即可嵌入所有数据源。此外,使用图形化界面进行互动操作以及可以轻松调整,这两项优势也是我们最终决定采用 Peakboard 的考量因素。”

ZARGES 在引入 Peakboard 一天后生成了第一个看板,差不多四天后就敲定了整个项目整个项目,一个月后便能用于商业用途。“由于我们也在商业智能报告中使用这些数据,必须将数据保存在数据库中,这导致过程有所延长。仅凭简短的规范和若干截屏,我们就完成了操作。其中,多项操作,虽然不是全部,都可以远程进行。我们在编程上没花费多大精力,就完成了可视化。我们内部没有开发人员,这是一种低代码解决方案。在整个过程中,我们最大的投入是显示器布线”,Martin Lemmer 笑着说道。自此之后,每隔 2 至 10 秒钟,就有 10 个看板刷新一次。另有 20 台显示器借助 Peakboard 实时显示其他 SAP 订单数据和物流数据。

对我们而言,安装简单且操作方便很重要。Peakboard 提供了多项用于 SAP 环境的标准,而且无需编程即可嵌入所有数据源。此外,使用图形化界面进行互动操作以及可以轻松调整,这两项优势也是我们最终决定采用 Peakboard 的考量因素。
Martin Lemmer – ZARGES欧洲, 中东和非洲地区的IT主管

效果

深度监控,优化生产.

生产流程更加均匀,机器人的利用率也明显更加协调。新解决方案得到了员工们的一致好评,现在,他们可以谈论与优化生产有关的一些细节,而在以前,这些细节根本无法察觉。较高的过程透明度则让企业可以精确跟踪各项流程。Martin Lemmer 总结道:“我们在没有进行高额投资的情况下,快速实现了生产数字化,还轻轻松松推广到了海外。Peakboard接口十分灵活,我们无需从一开始就规划好所有数据源, 而是可以后期根据条件的变化轻松地进行调整。”由于企业无需干预机器人的 PLC 控制器,机器人制造商提供的质保服务和 CE 标识有效性得以继续保持,这也是一项重要优势。

„Peakboard接口十分灵活,我们无需从一开始就规划好所有数据源,而是可以后期根据条件的变化轻松地进行调整“
Martin Lemmer – ZARGES欧洲, 中东和非洲地区的IT主管

未来前景

无限可能.

ZARGES 将通过新看板对 Weilheim 工厂的装备进行完善,还会为为匈牙利和法国驻地装备相同的产品。在此过程中,还增加了额外数据源,例如园区的所有机器设备。此外,企业还计划在各驻地之间进行数据交换。

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